一、山楂氣泡清洗風干設備
(1)挑選:挑選無病蟲害、機械損傷,長度為10~15cm的黃秋葵嫩果作為原料;
(2)燙漂:將黃秋葵嫩果置于80~100°C的清水或水蒸汽中燙漂2~10min,之后取出瀝干表面水分;
(3)切片:將燙漂后的黃秋葵嫩莢兩頭的根蒂和尖部切除,保留中間均勻的部分進行切片,控制切片厚度為1~2cm;
(4)速凍:將切片后的黃秋葵置于-18~-50C速凍10~ 24h;
(5)真空油炸預膨化:將速凍后的黃秋葵果片于真空度90~96 kPa,溫度75~85 °C 的條件下油炸膨化5~8min;
(6)真空脫油:將油炸后的黃秋葵果片于轉速100~300r/min的條件下脫油5~10min;
(7)分離果籽:將脫油后的黃秋葵果片置于4~6目的篩網內,不斷翻滾,反復篩分,直至無果籽篩出,之后收集篩上物,備用;
(8)噴灑處理:將調味抗氧化復合液以噴霧的形式均勻添加5%~10%(以黃秋葵果片重量計)至黃秋葵果片表面;
(9)再次膨化:將經步驟(8)處理后的黃秋葵果片采用真空微波干燥再次膨化;
(10)包裝:待再次膨化后的黃秋葵果片冷卻后,用鋁箔袋進行充氮包裝,即得黃秋葵即食酥脆片成品。
3、生產設備A、低溫壓榨機B、清洗機、漂燙機、冷卻機C、浸漬機D、蒸汽鍋爐(2噸)E、包裝材料F、充氮包裝
二、山楂氣泡清洗風干設備
氣泡清洗機的原理主要是利用箱體前部分設備箱體中注適量的水,原料在經過箱體時,會與氣泡機和水的結合作用下做翻滾狀態,并隨網帶不斷向前推進,在出水面時,另一端設有噴淋頭,可對原料進行高壓沖洗。設備帶有循環水泵和過濾水箱,實現清洗用水循環使用,節約用水,根據實際生產情況補充更換新水;設備輸送帶電機可實現調節變速功能,被清洗的蔬菜經過網鏈輸送,自動送料,自動出料,根據生產需要調節輸送帶輸送速度;設備帶有噴淋裝置,在清洗結束后輸送至下道工序過程中,對產品進行噴淋,減少二次污染;
三、適用范圍:
是大棗,蔬菜,水產生產線中的重要產品,主要用于大棗,蔬菜,水產的清洗。氣泡清洗機的原理主要是利用箱體前部分設備箱體中注適量的水,原料在經過箱體時,會與氣泡機和水的結合作用下做翻滾狀態,并隨網帶不斷向前推進,在出水面時,設有噴淋頭,高壓沖洗。