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    大型巴氏殺菌機/腌漬菜醬菜咸菜殺菌設備

    簡要描述:大型巴氏殺菌機/腌漬菜醬菜咸菜殺菌設備 巴氏殺菌機是指用于對食品類的物料進行巴氏殺菌處理,已達到使用標準的設備。

    • 產品型號:YK-4000
    • 廠商性質:生產廠家
    • 更新時間:2023-02-02
    • 訪  問  量:1006

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    詳細介紹

    品牌耀康類型水浴式巴氏殺菌機
    加熱方式蒸汽加熱功率5kw
    適用對象果汁飲料,乳制品,牛奶,番茄醬,咖啡飲料,人造奶油,酒類,藥品,醬油,罐頭類,酸奶,豆奶,茶飲料,純凈水,醋,蛋制品,調味品,其他外形尺寸4000*1300*1200mm
      大型巴氏殺菌機/腌漬菜醬菜咸菜殺菌設備產品簡介:
     
      巴氏殺菌也稱為低溫長時殺菌法,其采用低于沸點的溫度(一般在60-82℃)對食品進行加熱處理,從而達到殺死微生物營養體目的的殺菌方法。
     
      工作原理:
     
      在一定溫度范圍內,溫度越低,細菌繁殖越慢,溫度越高,細菌繁殖越快(一般微生物生長的適宜溫度為28-37℃);但溫度太高,細菌就會死亡。不同的細菌有不同的適生長溫度和耐熱、耐冷能力。
     
      設備應用:
     
      巴氏殺菌機可使食品中的酶失活,并破壞食品中熱敏性的微生物和致病菌。巴氏殺菌法常用于ph(4)5以下的酸性食品的殺菌,不同的食品采用巴氏殺菌,有著不同的目的。某些食品,特別是牛乳、全蛋、蛋清和蛋黃,巴氏殺菌主要是破壞可能存在的病原菌,如結核桿菌和沙門氏菌。另外,大多數食品,如啤酒、果酒(葡萄酒)和果汁等采用巴氏殺菌的目的是從微生物和酶的角度來延長產品的貨架壽命。一般經過巴氏殺菌的食品仍會含有許多能夠生長的微生物,通常每毫升或每克中含有幾千個活菌,比商業殺菌的產品的貯藏期有所縮短;產品一般需要低溫保藏,保質期最多也只有3個月。
     
      設備分類:
     
      1)噴淋式巴氏滅菌機:適用于果汁、飲料、果醬、啤酒、黃酒、米酒、罐頭等物品的殺菌;
     
      2)網帶式巴氏殺菌機:適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的巴氏殺菌;
     
      3)滾杠式巴氏殺菌機:適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏殺菌。
     
      大型巴氏殺菌機/腌漬菜醬菜咸菜殺菌設備
     
    用戶如何選擇巴氏殺菌機:
     
      根據生產要求:生產能力,殺菌溫度,殺菌時間,冷卻水溫度,在綜合設備自動化程度的要求,占地面積的要求等等來選擇適合的殺菌設備。
     
      1. 根據生產產品、殺菌條件等來選擇殺菌機類型。比如噴淋式巴氏殺菌機適用于果汁、飲料、果醬、啤酒、黃酒、米酒、罐頭等物品的殺菌;網帶式巴氏殺菌機適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸奶、果凍等軟包裝食品及飲料的巴氏殺菌;滾杠式巴氏殺菌機適用于玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏殺菌。
     
      2. 根據生產能力、占地等確定設備規格。產品產量是選定加工設備的基本依據;設備的加工能力、規格、型號和動力消耗必須與相應的產量相匹配,并且考慮到停電、機器保養、維修等因素,設備選型應具有一定的儲備系數。
     
      3. 設備的先進性、經濟性。設備選型時,應綜合考慮其性能價格比,才能獲得較理想的成套設備。并且在符合投資條件的前提下,應重視科技進步與科技投入,不斷引進和吸收國內外成果和裝備。盡可能選擇精度高、性能優良的現代化技術裝備。
     
      4. 工作可靠性。任何一臺設備的故障將或多或少的影響整個企業生產,降低生產效率,影響生產秩序和產品質量,因此選擇設備時應盡量選擇系列化、標準化的成熟設備,并考慮到其性能的穩定性和維修的方便性。
     
      設備的維護和保養:
     
      1)設備應由專人管理,注意制冷系統的運轉情況,做好運轉記錄,發現有異常的情況應及時停止檢修;
     
      2)經常檢查溫度儀表及各閥門,發現閥門損壞應及時更換;
     
      3)當長期不用時,應清洗干凈管路,并把積水積料放盡,以防寒冷結冰損壞設備(尤其是泵內的積水);
     
      4)檢查罐內壁是否有腐蝕坑或損壞現象;
     
      5)檢查攪拌器是否缺油,油封是否完好;
     
      6)冬季冷凍機組停止使用時,應將水冷凝器盤管中的積水全部放盡,以免盤管凍裂;
     
      7)設備使用前,罐內需用淡熱水沖洗干凈,然后用蒸汽消毒,物料由固定在罐體上的物料管進入缸內,輸入物料不易裝的太滿;
     
      8)儲存結束,放盡罐內剩余物料,應盡快用溫水進行沖洗,刷掉附著物料,然后用400-500℃堿水在容器內壁全面清洗,并用清水沖洗。
     
      設備注意事項:
     
      1. 在液料存儲前應嚴格清洗并消毒;
     
      2. 液料存入缸內后,應間斷打開攪拌器攪拌,否則會形成乳脂肪上浮,影響物料的質量;
     
      3. 液料出缸后,凡與物料接觸的工作表面及管道,旋塞等均要清洗,死角不得積有污垢,缸體外應經常擦洗,保持花型光亮美觀;
     
      4. 缸體表面及內膽用溫水沖洗,切勿用鹽水沖洗,以免腐蝕設備;
     
      5. 減速器及電機、軸承應定期加油和更換潤滑油。
     
      設備實拍展示:
     

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